超高壓微射流設備以高壓往復泵為動力傳遞及物料運送組織，將物料運送至作業閥部分。要處理物料在經過作業閥的過程中，在高壓下發生激烈的剪切、碰擊和空穴作用，從而使液態物質或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。

　　超高壓微射流設備選擇須知：

　　①均質壓力：均質過程中，在確保增壓泵狀況良好、均質腔未堵塞的情況下，處理物料所達到的實際壓力是否能夠接近設定壓力，壓力是否穩定。

　　②處理流量：設備的處理流量與接入電壓、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關，應觀察demo過程中的實際處理流量是否穩定，是否與其宣傳資料相匹配。

　　③溫度控制：對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言，設備是否能夠實時監控進出料的溫度（T1、T2），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的重要功能之一。

　　④連續工作：相當一部分微射流均質機連續工作僅一小時、甚至數十分鐘就需停機散熱；當發動機油溫過高時，若設備能夠提供冷水循環接入以冷卻傳動模塊，連續十幾小時的高壓力均質工作便不在話下。因此僅考察處理流量不足以衡量實際產能。

　　⑤壓力顯示：油壓表顯示均質壓力的方式將不可避免的接觸物料并產生一定程度的污染，同時油壓表的精度也僅能維持數月，為短壽命的耗材。越來越多的廠家開始采用數字屏顯壓力。

　　⑥工作噪音：傳統超高壓微射流設備對噪音的控制無能為力，然而從精密實驗室的科研人員到生產車間的操作工人，長時間暴露在高噪聲的環境下將對聽力造成不可逆的損傷。而超高壓微射流設備工作時非常安靜。